1）提高泵本身的效率
    ②葉片向吸入口延伸並減薄，使液體提早受到葉片作用，可減小葉輪外徑，也可以增加葉道內流線的長度，減少相對擴散；但延伸要適當，過於前伸會使入Et麵積過小，使葉片入口與葉片蓋板相交的壁角變小，反而加大水力摩擦損失，擠縮進口流道，對汽蝕和效率均不利。
    ③使相鄰葉片間流道出口和進口麵積之比控製在1．0～1．3範圍內，以減小擴散損失。若該比值大於l．3，流道擴散嚴重，效率下降。
    ④流道的水力半徑越大越好，盡可能使葉片進口截麵接近正方形，以減少摩擦損失，由水力學知道，過水斷麵麵積和濕周的比值叫做水力半徑，即水力半徑一過水斷麵麵積／濕周。濕周大，實際上就是液體與壁麵的接觸麵積大，當把流道截麵從近似正方形變為狹長矩形時，實質上就是讓液體在狹長截麵的間隙內流過，所以阻力必然大。
    ⑤由於彎曲擴散管水力損失較大，現在多數采用略帶彎曲接近直線的擴散段。對反導葉來說，它的進口角和在圓周方向的位置，應結合液流在擴散段流出的情況而定，原則是形成連續的流道，避免反導葉流道入口截麵過窄，否則在反導葉進口處會引起渦流和撞擊損失。
    ⑥對多級泵，葉輪進口加預旋(反導葉出口角小於90。)，減小葉輪進口相對速度，同時減小相對速度擴散，當反導葉出口角選擇小於90。時，水流進入葉輪之前就產生了預旋，即可。1≠0。
    ⑦由於反導葉出口角所造成的預旋對下一級葉輪的特性有較大影響，在設計時為了使理論揚程公式Ht—U2Vu2一“lVul中的“1Vul項為零，反導葉的出口角似應選定90。，這對於末級導葉來說可消除旋轉分量。但實驗證明，這對效率和獲得穩定的性能曲線都不利，尤其對於一些低比轉速泵，為了獲得下降的特性曲線，反導葉的出口角應選取小於90。，通常在60。～80。。葉片的兩端要薄一些，以免產生撞擊和渦流損失。
    ⑧增加葉輪出口寬度，減小葉輪出口絕對速度，從而減小壓水室中的水力損失。
    ⑨斜切葉輪出口、減小前後流線的長度差或不同流線選取不同的葉片出口角，以便減小前後蓋板流線壓力差，從而減小出口的二次回流。
    ⑩增加壓水室喉部麵積，當原設計麵積小時，可使流動不受阻塞。
    (2)減少機械和摩擦損失
    ①軸承、填料引起的機械摩擦損失一般很小，對效率影響不大。填料密封的機械摩擦損失比機械密封大。
    ②提高葉輪、導葉流道表麵的光潔度。若可能，最好用手持砂輪等工具對流道表麵進行打磨，這樣，水力摩擦損失會明顯減少。
    ③葉輪的前後蓋板表麵與液體產生的圓盤摩擦損失，與葉輪外徑的5次方成正比。選取較大的葉片出口角可減小葉輪外徑，從而減小圓盤摩擦損失。圓盤摩擦損失與表麵粗糙度大有關係，葉輪蓋板外壁應盡量光滑。適當減小葉輪蓋板與導葉之間的問隙也可以降低圓盤摩擦損失。
    (3)減少泄漏
    適當縮小各部分間隙或加長密封問隙以及采用迷宮密封等，增加泄漏阻力，以減少容積損失。泵內的泄漏部位發生在葉輪與密封環處、多級泵級間、軸向力平衡裝置等。提高泵的使用效率
    改進管路係統，減少阻力。管線長度應盡可能縮短和保持直線，降低流速以減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數量，以減少局部水頭損失。
    降低水泵出水壓力的富裕量，恰如其分地滿足管路係統對出水壓力的要求。如果水泵壓力的富裕量過大，水泵的出水壓力高於係統需要的壓力，這就勢必要采取關小閥門等節流方法來降壓，造成功率浪費。這時必須對水泵采取改造措施，可根據係統要求的壓力拆除一、二級葉輪；若過剩壓力不太大，可采取車削葉輪方法來減壓，使係統(管路)裝置中的水泵盡量工作在泵的最佳效率點，避免在大流量或小流量下(效率較低點)工作。