1，本文

與單端麵機械密封相比，雙端麵機械密封，密封性能好，適用於強腐蝕，高溫，與懸浮顆粒和纖維介質，氣體介質，易燃易爆，揮發性低粘度介質，高真空條件下的密封。對於單端麵機械密封機械車間烷基苯裝置密封泵。硫磺廠新的密封要求的MDEA因為介質是高，所以采用雙端麵機械密封。雙端麵機械密封，不僅是一個單端麵機械密封的化學重複，一些關鍵的場合，可以有效地防止有害，有毒，易燃，易爆物質的泄漏，具有高性能的保險的作用。高壓介質的密封，分布的兩端可以合理的密封壓差，提高密封的工作壓力範圍。一些自潤滑性差，易凝固，汽化的介質，通過密封液可提高密封腔中注入條件下的密封，大大提高工作效率和密封的使用壽命。

2，密封原理

與單端麵機械密封和雙端麵機械密封的原理相同，都是靠端垂直軸的旋轉（摩擦）裝置保持高度和相對滑動的流體壓力和彈性力的作用和輔助密封，防止流體泄漏的協調補償機製。雙端麵機械密封結構。
工作時，流體壓力（中壓）關節力和彈性元件的彈性力的原因，在端麵密封環在適當的壓力比代（壓力），使兩個接觸麵（環，靜環端麵）相互緊密貼合，保持一層很薄的油膜間隙和最小值之間的端麵，從而達到密封的目的。有兩個端麵密封的雙端麵機械密封，如果密封失效，兩級密封仍能被密封以防止泄漏。一般的雙端麵密封的密封流體係統的需要，對阻塞密封液封介紹，潤滑、冷卻，密封腔，多用於冷卻循環使用。密封液不但可以清洗機械密封摩擦副的改善工作環境，檢測的重要手段，也可以作為一個主要的密封麵失效。

3，結構

與單端麵機械密封相比，雙端麵機械密封摩擦副。兩摩擦副可分別由兩個動環的兩個靜環也可以由兩個動環，靜環或共享由兩個常見的動靜環密封圈。雙端麵機械密封有多種分類方法。

3.1根據密封流體係統的壓力可分為高壓雙密封，無壓雙重密封。

高壓雙密封流體係統的壓力通常比一級密封在高壓0.01--0.03mpa。主密封泄漏，密封液進入泵內，保證泵的泄漏到外部介質不。由於密封液體進入泵，密封的液體，液體水平來降低係統壓力，實現密封的泄漏監測報警。

無壓雙重密封係統在一般大氣或稍低於在密封腔壓力，一級密封之前。當主密封泄漏，在泵的密封液體介質會進入係統，導致壓力和密封液係統水平的提高，報警泄漏監測可以通過壓力開關或液位開關實現。通過密封液係統監測的雙端麵機械密封的失效或不，也是其區別於單端麵機械密封是一種最重要的形式。

3.2根據摩擦副的布局分為徑向型，麵對麵，背部和四係列，如圖3-1所示。

徑向雙端麵機械密封由一對動環和靜環相互配合，主要在於它的技術結構特征，動環與靜環的端麵設有對應於徑向兩摩擦副的形成一個環槽，靜環上設有排氣孔，從而形成一個徑向雙端麵機械密封。整體結構簡單，結構緊湊，占用空間小，安裝方便，特別適用於徑向安裝尺寸受限的情況。

麵對麵雙端麵機械密封的動環與靜環麵對兩種形式的臉。靜環的臉是一個完整的動環，環的臉整個靜環。但是，由於加工精度，機械密封失效的重置成本的表麵式雙密封流體泵機械密封的使用麵減少後，一般用在密封腔尺寸較小的場合。背靠背或串聯機械密封已完全可以覆蓋適用的工作端麵機械密封麵。輕烴，粘性流體，聚合，采用宅男视频色情的有害氣體，非接觸式的設計可以使用端麵機械密封。麵對密封液體壓力高於介質壓力端麵機械密封的要求，屬於壓力雙密封或機械密封環的受力不合理，內側。麵對更多的組裝結構的表麵結構，不但可以做單端麵，密封液製成的雙端。

還可製成容器，密封背靠背式雙端麵機械拆裝方便，易於維修，因此更多的使用。背靠背雙端麵機械密封的硫磺回收裝置。背靠背式雙密封兩個動環和靜環的兩個，流出型一級密封。由於其廣泛的應用條件，應用廣泛，特別是背靠背式雙端麵機械密封的雙端麵機械密封在狹義上。背靠背式雙密封屬於雙密封的壓力，當壓力和液位的一級密封的封液係統失敗後將減少。動態密封液循環通過內置泵環設置。

串聯機械密封是兩個或兩個以上的同一組的單端麵機械密封布局由串聯機械密封，兩組單端麵機械密封由一係列雙端麵機械密封。密封方式，逐步減少壓力密封腔，介質不會泄漏。一係列的雙密封由於其結構緊湊，可應用於軸的直徑小，軸向尺寸小，中等負荷轉速。內端平衡型機械密封，外端的不平衡與泵的機械密封環的效率。串聯式雙端麵機械密封可以壓雙重密封，也可製成無壓雙重密封，無壓最常見的雙密封。液體密封提供表麵冷卻潤滑密封，依靠內置泵環周期。

4，失效分析

轉動設備故障，由於機械密封泄漏關閉，約占總量的50%左右的維修設備。與單端麵機械密封的失效機理是基本相同的雙端麵機械密封的失效機理，密封麵失效的主要原因。在泵運行過程中，由於摩擦和混合，產生的熱量會使密封表麵溫度的增加，加上介質的作用，會出現氣化，密封圈的密封麵磨損，介質的熱變形，甚至熱裂紋的產生。一些媒體將加劇固化，聚合，結晶，結焦和腐蝕溫度變化時。各種非正常情況下會加重或短期直接導致密封失效。
 

5，日常維護

從表1可以看出，密封失效的主要原因是操作的問題，所以做日常的保養工作，使其正常運行，合理的工作條件下的密封，是很好的一個先決條件。日常維護應確保以下。

1）之前，檢查是否正常起動輔助裝置，保證了密封液水平，經營範圍內的壓力和流體係統，密封好無處不在。通過雙端麵密封泵環將充滿液體的密封機根據旋轉方向盤車。

2）不抽出時間來避免密封幹摩擦力使泵發生。

3）經常檢查輔助裝置正常工作：

一，注意密封液的水平，水平降低到頻繁增加，壓力降低空氣壓力保持。

B，定期排放滲漏液。

C，經常檢查冷卻水管和衝洗管，杜絕擁塞的發生，防止突然斷電冷卻和衝洗效果不好，造成密封失效。

4）防止振動對機器本身的影響，熱封。

一，注意聲音異常，振動可以引起防鬆，轉銷等脫垂。

B，注意異常發熱，如：軸承的發熱是正常的，並做出合理的調整。
6，結論

從密封機構，都將更難控製，對軸封泄漏量大為容易控製的雙端麵機械密封的密封或單端麵機械密封端麵（摩擦），靜密封和偽靜態密封。給出了雙端麵機械密封的密封兩級安全可靠，無泄漏的特點。根據摩擦副的布置形式和密封流體係統，雙端麵機械密封的結構有多種形式，以滿足各種工況的要求。

雙端麵機械密封失效的原因很多，也很複雜，可采用相應的解決措施。雙端麵機械密封泄漏和工藝操作、安裝和維修有直接的關係。宅男视频在线观看應規範操作，加強日常生產管理，使故障的總結分析，是保障和必要的措施提高密封效率和壽命。